Високошвидкісна центрифужна розпилювальна сушарка серії LPG
Принцип
Після фільтрації та нагрівання свіжого повітря воно потрапляє в розподільник повітря, розташований у верхній частині сушарки. Гаряче повітря у формі спіралі рівномірно потрапляє в сушильну камеру. Коли рідка сировина проходить через високошвидкісний відцентровий розпилювач у верхній частині вежі, вона обертається та розпилюється у вигляді надзвичайно тонких рідких кульок. Сировина може бути висушена до кінцевого продукту миттєво під час контакту з нагрітим повітрям. Готова продукція безперервно випускається знизу сушильної вежі, а циклони збирають повітря. Відпрацьоване повітря випускається з повітродувки.
Застосування
Швидка швидкість висихання: Після розпилення на дрібні краплі площа контакту значно збільшується. Тому, коли ці дрібні краплі контактують з повітрям, 95%-98% води випаровується лише за 5-35 секунд. Це особливо підходить для термочутливих матеріалів.
Оскільки продукт сушиться гарячим повітрям, його форма залишається такою ж, як і у розпилених крапель. Він добре диспергується, має гарну текучість та розчинність.
Стабільна робота: це автоматичне та безперервно працююче обладнання, яке легко контролювати та налаштовувати.
Спрощений робочий процес: Він підходить для сушіння суспензії з вмістом води від 40% до 90%. Це дозволить отримати однорідний порошок та заощадити такі процеси, як подрібнення та просіювання.
Робочий стан хороший, витікання попелу під час процесу сушіння уникнуто.
Сировиною може бути розчин, суспензія, емульсія, суспензія, паста, плавильний матеріал або навіть злежуваний матеріал.
Особливості
Матеріали акумуляторів: тощо.
АПТЕКА:Гідроксикрохмаль, вітамін, піруліна тощо.
хімічна промисловість: фторид натрію (калію), лужний барвник та пігмент, гербіцид, пестициди, антисептик, проміжний барвник, складне добриво, формальдегід, кремнієва кислота, каталізатор, сірчана кислота, амінокислота, білий вуглець, гідроксид міді, гідроксид кобальту, актоксалат кобальту тощо.
пластмаси та смоли: AB, емульсія ABs, сечокисла смола, фенольно-альдегідна смола, сечовиноформальдегідна смола, формальдегідна смола, поліетилен, поліхлоропрен тощо.
Харчова промисловість: Сухе жирне молоко, білок, сухе какао-молоко, замінник сухого молока, яєчний білок.
Їжа та рослини:овес, курячий сік, кава, розчинний чай, приправа для м'яса, білок, соя, арахісовий білок, гідролізат, багато натрію та ін.
цукор: кукурудзяне весло, кукурудзяний крохмаль, глюкоза, пектин, солодовий цукор або бінова кислота калію та незабаром.
кераміка: оксид алюмінію, керамічна плитка, оксид магнію Zifco nia, тальк тощо.
Технічні параметри
| параметр елемента Модель | Зріджений газ -5 | Зріджений газ -10 | Зріджений газ -15 | Зріджений газ -20 | Зріджений газ -25 | Зріджений газ -50 | Зріджений газ -100 | Зріджений газ -150 | Зріджений газ -200 | Зріджений газ -500 | Зріджений газ -800 | Зріджений газ -1000 | Зріджений газ -2000 | Зріджений газ -3000 | Зріджений газ -4500 | Зріджений газ -6500 |
| Температура на вході (℃) | 140-350 автоматично керований | |||||||||||||||
| Температура на виході (℃) | 80-90 | |||||||||||||||
| Спосіб розпилення | Високошвидкісний відцентровий розпилювач (доступні механічна передача або безступінчасте регулювання швидкості перетворення частоти) | |||||||||||||||
| Випаровуваність води (кг/год) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 рік | 3000 | 4500 | 6500 |
| Революція атомайзера | 25000 | 24000 | 24000 | 22000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
| Діаметр розпилювального лотка (об/хв) | 50 | 80 | 80 | 120 | 150 | 180-210 | Вирішено узгодити з вимогами процесу | |||||||||
| Макс. потужність електричного нагріву (кВт) | 12 | 24 | 36 | 45 | 45 | 63 | 81 | 99 | ||||||||
| Швидкість відновлення сухого порошку (%) | ≥95 | |||||||||||||||
| Довжина охопленої площі (м) | 1.6 | 2.7 | 3.0 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13,5 | 14,5 | Вирішено відповідно до блок-схеми, стану подання та вимог клієнтів. | |||
| Ширина охоплюваної ділянки (м) | 1.1 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| Висота корпусу вежі (м) | 1,75 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| Висота підйому сопла (м) | -- | -- | -- | -- | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
Дисплей продукту





