Leave Your Message

Сушарка для пластин безперервної дії серії PLG

Сушарка безперервної дії серії PLG – це високоефективне обладнання для провідної та безперервної сушіння. Її унікальна структура та принцип роботи забезпечують переваги високої теплової ефективності, низького енергоспоживання, меншої займаної площі, простої конфігурації, легкого керування та контролю, а також сприятливих умов експлуатації тощо. Вона широко використовується в процесі сушіння в хімічній, фармацевтичній, сільськогосподарській хімікаті, харчових продуктах, кормах, переробці сільськогосподарської продукції та побічних продуктів тощо, і добре сприйнята різними галузями промисловості. Зараз існує три великі категорії: нормальний тиск, закритий та вакуумний, а також чотири специфікації: 1200, 1500, 2200 та 3000; а також три види середовища: A (вуглецева сталь), B (нержавіюча сталь для контактних частин) та C (на основі B додається нержавіюча сталь для парових труб, головного вала та опори, а також футеровка з нержавіючої сталі для корпусу циліндра та верхньої кришки). З площею сушіння від 4 до 180 квадратних метрів, ми маємо сотні моделей серійної продукції та різні види допоміжних пристроїв, доступних для задоволення потреб різних продуктів.

    Принцип

    Вологі матеріали безперервно подаються до верхнього шару сушіння в сушарці. Вони безперервно перевертаються та перемішуються боронами під час обертання важеля борони, матеріал протікає через поверхню сушильної плити вздовж експоненціальної спіральної лінії. На малій сушильній плиті матеріал переміщується до її зовнішнього краю та опускається до зовнішнього краю великої сушильної плити, що знаходиться під нею, а потім переміщується всередину та опускається з центрального отвору на малу сушильну плиту на наступному шарі. Як малі, так і великі сушильні плити розташовані по черзі, щоб матеріали могли безперервно проходити через усю сушарку. Теплоносій, який може бути насиченою парою, гарячою водою або термомаслом, подається до сушильних плит з одного кінця сушарки до іншого. Висушений продукт падає з останнього шару сушильної плити на нижній шар корпусу та переміщується боронами до випускного отвору. Волога висмоктується з матеріалів та видаляється через випускний отвір для вологи на верхній кришці або відсмоктується вакуумним насосом на верхній кришці для вакуумних пластинчастих сушарок. Висушений продукт, що вивантажується з нижнього шару, може бути безпосередньо упакований. Продуктивність сушіння можна збільшити, якщо встановити додаткові пристрої, такі як ребристий нагрівач, конденсатор для рекуперації розчинника, пилозбірник, механізм повернення та змішування висушених матеріалів, всмоктувальний вентилятор тощо. Розчинник у пастоподібному стані та термочутливі матеріали можна легко рекуперувати, а також можна провести термічне розкладання та реакцію.

    Застосування

    Сушіння, теплове розкладання, горіння, охолодження, реакція та сублімація.
    Органічні хімічні речовини
    Мінеральні хімікати
    Фармацевтичні та харчові продукти
    Підживлення та добрива

    Особливості

    Легке керування, широке застосування
    Регулювання товщини матеріалів, швидкості обертання головного вала, кількості грабель, типу та розмірів борін забезпечує найкращий процес сушіння.
    Кожен шар сушильної пластини може окремо подавати гарячий або холодний матеріал для нагрівання або охолодження, що забезпечує точний та простий контроль температури.
    Час перебування матеріалів можна точно регулювати.
    Один напрямок потоку матеріалів без зворотного потоку та змішування, рівномірне сушіння та стабільна якість, повторне змішування не потрібне.

    Легке та просте керування
    Запуск та зупинка сушарки досить прості
    Після припинення подачі матеріалу, його можна легко вивантажити із сушарки за допомогою борон.
    Ретельне очищення та спостереження всередині обладнання можна проводити через велике оглядове вікно.

    Низьке споживання енергії
    Тонкий шар матеріалів, низька швидкість головного валу, мала потужність та енергія, необхідні для транспортування
    система матеріалів.
    Сушить, проводячи тепло, що забезпечує високу ефективність нагріву та низьке споживання енергії.

    Гарні умови експлуатації, розчинник можна відновити, а викид порошку відповідає вимогам щодо вихлопних газів.
    Тип нормального тиску: через низьку швидкість потоку повітря всередині обладнання та високий рівень вологості у верхній частині та низький у нижній, пил не може спливти до обладнання, тому в хвостовому газі, що викидається з вологого випускного отвору зверху, майже немає пилу.
    Закритий тип: оснащений пристроєм для відновлення розчинника, який може легко відновлювати органічний розчинник з вологого газу-носія. Пристрій для відновлення розчинника має просту структуру та високу швидкість відновлення, а азот може використовуватися як вологий газ-носій у замкнутій циркуляції для безпечної роботи. Особливо підходить для сушіння легкозаймистих, вибухонебезпечних та отруйних матеріалів.
    Вакуумний тип: якщо пластинчаста сушарка працює у вакуумному стані, вона особливо підходить для сушіння термочутливих матеріалів.

    Легке встановлення та невелика займана площа.
    Оскільки сушарка постачається в зібраному вигляді, її досить легко встановити та закріпити на місці лише за допомогою підйому.
    Оскільки сушильні плити розташовані шарами та встановлені вертикально, вони займають невелику площу, хоча площа сушіння велика.

    Технічні параметри

    Модель Діаметр (мм) Висота (мм) Площа сухого газону (㎡) Потужність
    (кВт)
    1200/4 Ø1865 2877 3.3 1.1
    1200/8 3717 6.6 1.5
    1200/10 4137 8.2
    1200/12 4557 9.9 2.2
    1500/6 02166 3327 8.0
    1500/10 4167 13.4
    1500/12 4587 16.1 3.0
    1500/16 5427 21,5
    2200/6 Ø2820 3781 18,5
    2200/12 5041 36,9  
    2200/14 5461 43.1 5.5
    2200/20 6721 61,6  
    2200/22 7141 67,7 11
    2200/26 7981 80,0
    2500/6 Ø3115 3981 26.3 4
    2500/12 5241 52,5 5.5
    2500/14 5661 61.3 7.5
    2500/18 6501 78,8 11
    2500/24 7761 105 15
    3000/8 03768 5143 48 11
    3000/12 6143 72
    3000/18 7643 108 15
    3000/22 8793 132 18,5
    3000/28 10293 168

    Дисплей продукту

    деталь (2)
    деталь (1)